چندین نکته در مورد اهمیت استفاده از ارتعاش سنج در صنعت

چندین نکته در مورد اهمیت استفاده از ارتعاش سنج در صنعت

‏    چندین نکته در مورد اهمیت استفاده از ارتعاش سنج در صنعت ‏  رایج ترین عوامل ایجاد  لرزش در ماشین های صنعتی  به شرح ذیل می باشند: ‏ 1- عدم تعادل جرمی ‏ 2- عدم هم محوری در کوپلینگ ها ‏ ‏3- محورهای خمیده ‏ ‏4- چرخ دنده های سائیده شده ‏ ‏5- یاتاقان های سائیده شده و خراب ‏ ‏6- تماس موتور با قسمت های ساکن ‏ ‏7 - نیروهای الکترومغناطیسی ‏ ‏8- نیروهای هیدرولیکی و آیرودینامیکی و کاویتاسیون ‏ ‏9- لقی ‏ ‏10- تشدید اهداف اندازه گیری ارتعاشات در ماشین الات صنعتی   ال‍ف) عیب یابی و بازرسی فنی ماشین‌آلات ب) کنترل ارتعاشات   تقاضا برای تولیدات صنعتی زیاد است از اینرو برای استفاده بهتر از مواد اولیه، ماشین های پرسرعت و سازه های سبک تر ‏مورد نیاز است؛ که احتمال وقوع تشدید در آنها بیشتر و اطمینان پذیری آنها کم است لذا تعیین آزمایش مشخصات ارتعاشی ‏مجموعه اهمیت زیادی دارد. با اندازه گیری فرکانس های طبیعی مجموعه می توان سرعت های دور از حالت تشدید را انتخاب کرد. ‏ با اندازه گیری مشخصات ورودی و خروجی ارتعاشی یک مجموعه می توان جرم، سفتی و میرایی معادل آن را بدست آورد. ‏ برای طراحی ساختمان ها،سکوهای نفتی،مجموعه تعلیق خودرو و ...؛ اطلاعات مربوط به ارتعاشات زمین ناشی از ‏زلزله،طوفان،امواج اقیانوس ها و زبری سطح جاده ها اهمیت دارد و برای این نوع ارتعاشات معمولا روش های تئوری وجود ‏ندارد. نکاتی که حتماً باید قبل از اندازه گیری ارتعاشات در نظر گرفته شود : الف) هدف اندازه گیری: هدف اندازه‌گیری شامل ارزیابی ارتعاشی دستگاه می باشد. ب) وسیله اندازه گیری ج) کالیبراسیون: صفر کردن دستگاه در مکانی که هیچ گونه ارتعاشی نداریم. ‏ در وبسایت تخصصی تجهیزات اندازه گیری و ابزار دقیق آریا سنجش  می توانید انواع مختلفی از کالیبراتور ها را بیابید از ‏جمله کالیبراتور های سورس ، فشار ، دما ، ولتاژ و جریان و . . . نکاتی که  در انتخاب نوسان کننده ضروری است: ‏- گستره فرکانس و دامنه - اندازه مجموعه - شرایط کارکرد مجموعه - نوع پردازش داده ها چند نکته حایز اهمیت درباره سنسورهای ارتعاش سنج : ‏- نوع سنسور: انتخاب صحیح سنسور، با توجه به مشخصات سنسور ‏- نصب صحیح سنسور ‏- وضعیت مناسب اتصالات سنسور و کابل آن ‏   ‏ اصول کار یک شتاب سنج پیزو الکتریک   المان اصلی این نوع از شتاب سنجها از مواد پیزوالکتریک مثل کوارتز و یا انواع خاصی از سرامیک ساخته می شود. این مواد ‏بر اثر تحریک شدن، سیگنال الکتریکی تولید می کنند.اجزاء اصلی عبارتند از: یک وزنه، ماده کریستال (پیزوالکتریک)، یک ‏فنر برای پیش بارگذاری، تقویت کننده و پایه. این نوع پیکربندی به گونه ای است که نیروی وارد بر ماده پیزوالکتریک و در ‏نتیجه سیگنال الکتریکی تولید شده توسط آن، متناسب با شتابی است که بر پایه (‏base‏) وارد می شود. مزایا و معایب سنسور با یک نگه دارنده مغناطیسی چیست؟ نصب کردن سنسور با یک نگه دارنده مغناطیسی روی نقطه اندازه گیری، محدوده فرکانسی قابل استفاده وسیعی را فراهم ‏می سازد و حرکت کردن سنسور در طول مدت اندازه گیری منتفی میباشد. عمل نصب سنسور تقریباً سریعتر از روش نگه ‏داری با دست میباشد.با این حال، سطح نقطه اندازه گیری بایستی طبیعتا مغناطیس پذیر بوده و نیز عاری از هر گونه روغن ‏یا گریس باشد. معایب و مزایای شتاب سنج  پیزوالکتریک : مزایا: ساختمان مقاوم ، حساسیت نداشتن به میدانهای معناطیسی ، قابل استفاده در هر جهت ، ابعاد کوچک ، بدنه فولادی زنگ ‏نزن و غیر قابل نفوذ   معایب: داشتن حساسیت پائین در اندازه گیری از فرکانسهای پائین ‏ اساس کار پیک آپ ارتعاش سنج   پیک آپ ارتعاشات مبدلی است که همراه با یک وسیله دیگر برای اندازه گیری ارتعاشات مورد استفاده قرار میگیرد.به عنوان ‏مثال زلزله سنج یک نوع پیک آپ است. این وسیله به صورت یک جرم، فنر، میراکننده است که داخل یک  محفظه قرار ‏گرفته است. با این ارایش حرکت انتهای  فنر و انتهای میرا کننده مانند حرکت محفظه است. به این ترتیب با به کارگیری ‏یک عقربه(که به جرم نوسان کننده متصل است)و یک مقیاس درجه بندی شده(که به محفظه متصل است)تغییر مکان ‏جرم نوسانی را نسبت به پایه میتوان اندازه گرفت. اساس کار سنسورهای ارتعاش سنجی   سنسور ارتعاش سنجی اولین وسیله مورد نیاز برای اندازه گیری ارتعاشات و ابزاری است که حرکت ارتعاشی را حس کرده و ‏آن را به یک سیگنال الکتریکی ‏AC‏ متناسب با حرکت ارتعاشی، تبدیل می کند. سنسورهای ارتعاش سنجی تماسی در 3 ‏گروه دسته بندی می شوند: ‏1-    شتاب سنج  (‏Accelerometers‏) ‏2-    سرعت سنج (‏Velocity meters‏) ‏3-    جابجایی سنج (‏Displacement Probes‏) اغلب لرزش سنج ها یا ویبروشن متر ها یا همان ارتعاش سنج ها هر سه سنسور فوق را دارا هستند.ازجملع لرزش سنج ‏VB-‎‎8202‎‏   ‏ اعوجاج فاز در اندازه گیری ارتعاش به چه علت به وجود می آید؟ این پدیده به علت تأخیر زمانی (‏lag‏ ) بین ورودی و خروجی ابزار اندازه گیری ، وقتی که ارتعاش مورد نظر جمع چند ‏ارتعاش نوسانی ساده باشد اهمیت پیدامی کند . هر ابزار اندازه گیری از حرکت جسم تا ارسال سیگنال یک تاخیر زمانی دارد. ‏برای فهم این پدیده خوب به شکل مقابل دقت کنید در نمودار بالایی سیگنال ورودی و در نمودار پایینی سیگنال خروجی ‏مشاهده  می شود. خطوط پر نمایانگر دو ارتعاش نوسانی ساده (هارمونیک) با فرکانس های ‏ω‏ و ‏ω  3‎است که اولی 90 و ‏دومی 180 درجه تاخیر(‏shift‏) دارد . میزان تاخیر این دو علاوه بر این که در واحد فاز متفاوت است در واحد  زمان هم ‏متفاوت است بنابراین شکل سیگنال اصلی که با خطوط خط چین نشان داده شده و جمع این دو سیگنال است در ورودی و ‏خروجی کاملا متفاوت می شود و ما در خروجی دستگاه اندازه گیری سیگنال متفاوتی از مقدار واقعی می خوانیم به این ‏پدیده اعوجاج فاز (‏Phase‏ ‏distortion‏) می گویند. روش های تحلیلی تقریبی مختلفی برای تبدیل سیگنال خروجی به ‏سیگنال واقعی وجود دارد. ‏ وسایل اندازه گیری فرکانس ارتعاش   ‏1- دورسنج تک نواری یا دور سنج فولارتون ( ‏Single reed or Fullarton Tachometer‏) ‏2- دورسنج چند نوار یا دورسنج فرام (‏Multi reed Frahm Tachometer‏) ‏3-  استروب اسکوپ.(‏stroboscope‏) توجه : اصطلاح درست تر تاکومتر(‏Tachometer‏) است نه دورسنج چون بسیاری از وسایل مرتعش حالت دورانی ندارند. این ابزارها بر مبنای اصل تشدید در نوسان ها عمل میکنند.   ‏ معایب استفاده از محرک های چکش ضربه ای چیست؟ اولاً نمی تواند انرژی کافی را برای ایجاد سیگنال در یک گسترۀ دلخواه فرکانس برآورده کند، ثانیاً کنترل جهت نیروی وارده ‏در آن نیز مشکل است. محرک الکترودینامیکی دارای دو فرکانس طبیعی است : یکی متناظر با فرکانس طبیعی تکیه گاه انعطاف پذیر و دیگری ‏متناظر با فرکانس طبیعی قسمت متحرک که ممکن است خیلی بزرگ باشد. روشهای مختلف عیب یابی ارتعاشی   روش تحلیل زمانی، تحلیل فرکانسی(‏Spectrum Analysis‏)، تحلیل سپستروم (‏Cepstrum‏)، تبدیل فوریه زمان کوتاه ‏‏(‏Short Time Fourier Transform‏) و تحلیل موجک (‏Wavelet Transform‏). روش تحلیل موجک با استفاده از ‏مقاطع اسکیلوگرام و کمک گرفتن از پارامترهای آماری برای مقایسه آنها، می تواند بهترین روش برای تشخیص وجود و یا ‏پیشرفت عیوب نقطه ای کوچک باشد. ابزار کاربردی برای پایش ماشین آلات صنعتی   عیب یاب ثابت، عیب یاب قابل حمل، عیب یاب کامپیوتری در شرکت تجهیزات اندازه گیری و ابزار دقیق آریا سنجش انواع مختلفی از عیب یاب ها را می توانید بیابید

تاریخ: ۱۳۹۲/۳/۴